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金剛石砂輪的制造技術(shù)越來越高
金剛石砂輪廠家總結(jié):
金剛石砂輪的運(yùn)用越來越廣自然對金剛石砂輪的要求也是越來越高了,現(xiàn)在金剛石砂輪的制造技術(shù)越來越成熟。
金剛石、CBN砂輪按結(jié)合劑種類主要可分為金屬結(jié)合劑、陶瓷結(jié)合劑、樹脂結(jié)合劑。
隨著超硬材料工具技術(shù)的發(fā)展,其可加工的對象幾乎囊括了所有的已知材料,大大提高了各種機(jī)械精密加工領(lǐng)域的加工效率、加工質(zhì)量,尤其是作為高速、精密、數(shù)控、微細(xì)加工等先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分,其應(yīng)用主要有兩大領(lǐng)域:
一是硬脆材料加工領(lǐng)域,主要指藍(lán)寶石、單晶硅、多晶硅、磁性材料、碳化硅、耐火材料、玻璃、地質(zhì)鉆探等硬脆材料加工領(lǐng)域;
二是各種機(jī)械精密加工領(lǐng)域,主要指電子、機(jī)械、汽車、新能源等精密加工領(lǐng)域。
按其用途的不同,又可分為:金剛石磨削砂輪、金剛石鋸切砂輪片、金剛石鉆探刀頭等幾個大類。
金剛石砂輪的出現(xiàn)使得以前只能依靠繁重的手工勞動、低效率加工硬脆材料的方式成為歷史,代之以機(jī)電一體化的現(xiàn)代先進(jìn)加工方式,其加工效率得以實(shí)現(xiàn)大幅提高,金剛石砂輪在磁性材料、藍(lán)寶石、硅材料、建筑陶瓷、石材、鋼筋混凝土等硬脆材料加工領(lǐng)域是目前最有效的工具。
全球超硬材料工具的生產(chǎn)遍及世界各地,其中,磨削切削類工具以日本、德國、美國及韓國制造水平為高,這些國家磨削工具正快速向超硬材料工具轉(zhuǎn)化,其它磨具用量已在逐年減少。
由于超硬材料制品具有高效、節(jié)能、壽命長、環(huán)境友好的突出特點(diǎn),其效率和壽命比傳統(tǒng)工具高數(shù)十倍。
我國的超硬材料制品行業(yè)起始于二十世紀(jì)七十年代。在此之前,金剛石鋸片等超硬材料工具幾乎全部依賴進(jìn)口,八十年代全國各地興起了大批以生產(chǎn)小直徑金剛石鋸片為主的生產(chǎn)企業(yè),九十年代開始進(jìn)入高速發(fā)展期。
我國超硬材料工具產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了從無到有、從小到大,形成了一個門類齊全、具有相當(dāng)規(guī)模的完整工業(yè)體系,包括配套的原材料供應(yīng)體系、設(shè)備供應(yīng)體系、輔助材料體系和市場體系。
已經(jīng)能夠生產(chǎn)出基本滿足各行業(yè)發(fā)展所需的超硬材料工具,每年還有大量產(chǎn)品出口,尤其在中低端產(chǎn)品上具有明顯競爭優(yōu)勢,但在高端產(chǎn)品制造和技術(shù)水平上與國外先進(jìn)水平相比仍存在一定的差距。
隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,超硬材料的獨(dú)特性能得到不斷的開發(fā)利用,金剛石砂輪制品技術(shù)水平不斷提高,應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展,超硬材料制品行業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)不可缺少的重要組成部分。
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